Co je tovární akceptační test (FAT)

Factory Acceptance Test (FAT) je kontrola kvality prováděná výrobci zařízení před dodáním jejich produktů. Během FAT výrobce testuje zařízení, aby se ujistil, že funguje správně a splňuje dohodnuté specifikace. To se provádí v kontrolovaném továrním prostředí. Odborníci z řad výrobce i zákazníka jsou svědky testů a zajišťují, že zařízení funguje tak, jak má. Všechny nalezené problémy jsou před dodáním opraveny. FAT pomáhá zaručit, že zařízení je připraveno k použití, čímž se snižuje riziko pozdějších problémů. Je to důležitý krok k zajištění kvality produktů a spokojenosti zákazníků.

Když se vyrábí nové zařízení, má potenciál pro nespočet chyb. S rostoucí složitostí stroje se zvyšuje i chybový potenciál. Je proto nutné zařízení otestovat, abyste zjistili, zda zařízení funguje podle potřeby bez chyb. Tento test je známý jako tovární akceptační test, který je oblíbený pod zkratkou „FAT“. V tomto článku prozkoumáme více o FAT, jeho definici, účelu, krocích, příkladech, kontrolním seznamu a rozdílech s testy akceptace webu (SAT).

Před dodáním zařízení se provádí tovární přejímací test. Na druhé straně se provádí test přijetí na místě nebo SAT, jakmile je zařízení nainstalováno na místě. SAT se tedy provádí po FAT spolu se všemi rozhraními a periferiemi v pracovním prostředí zařízení. Hlavní rozdíly mezi továrním akceptačním testem a akceptačním testem na místě jsou uvedeny v tabulce 1 níže:

Tovární ověřovací zkouška	Test přijetí stránek
Tovární přejímací test se provádí v tovární dílně.	Stavební přejímací zkouška se provádí na staveništi.
Před odesláním zařízení od výrobce se provádí přejímací test z výroby.	Po instalaci zařízení na místě se provádí přejímací test na místě.
Doba trvání FAT je krátká.	SAT je obvykle delší.
Testování v továrním přejímacím testu se provádí pouze za účelem kontroly zařízení.	Akceptační test webu se provádí se všemi připojenými rozhraními. Zajišťuje tedy skutečnou práci v podmínkách staveniště.
Vzhledem k tomu, že tovární přejímací test se provádí uvnitř výrobního závodu, prostředí není extrémní.	Prostředí webu během testu se může zcela lišit od prostředí FAT.
Pro tovární přejímací zkoušku je připravena podrobná dokumentace.	Dokumentace není v případě přejímacího testu na místě příliš podrobná.

Kroky pro tovární akceptační test

Tovární akceptační testování se obvykle provádí podle níže uvedených kroků:

Plánování pro FAT:

Prvním krokem je správné plánování pro FAT. Všechny podrobnosti uvedené ve specifikaci objednávky zákazníka by měly být důkladně prostudovány. Pro zjištění rozsahu FAT je třeba zkontrolovat všechny příslušné normy a výkresy. Všechny související referenční dokumenty musí být připraveny. Některé takové dokumenty jsou:

Rozsah a specifikace zákazníka.

Použitelné kódy / reference.

Relevantní výkresy jako GA,P&ID, atd.

Technické listy zařízení nebo komponent.

ITP (Inspekce Test Plán).

Kontrolní seznamy a postupy FAT.

Kalibrace a certifikace dle požadavků smlouvy.

Testování:

Během přejímacích zkoušek ve výrobním závodě jsou kontrolovány a zajišťovány různé parametry. Obvykle se během FAT řeší následující věci:

Komplexní kontrola: V této fázi se provádí řada kontrol shody a ověřování. Rovněž jsou zajištěny jakékoli specifické požadavky na zakázku uvedené ve specifikacích zákazníka.

Audit smlouvy: Ujistit se, že jsou splněny všechny smluvní závazky.

Nezpracovaná data se odebírají, zaznamenávají a předkládají zákazníkovi k prokázání funkčnosti.

Společně se zástupcem zákazníka jsou kontrolovány různé výkresy, jako jsou GA, P&ID a elektrické výkresy, aby se ověřila jejich správnost.

Jsou přezkoumány postupy NDE, povlakování, přepravy nebo skladování.

Výsledek přejímacího testu z výroby

Všechny výsledky testu jsou zdokumentovány. Pokud se během FAT objeví nějaká odchylka od očekávaných pracovních podmínek, je prozkoumána a opravena. Je také zdokumentován důvod odchylky a jaká nápravná opatření byla přijata. Pokud dojde k odchylce od požadavků klienta, je to rovněž zdokumentováno a oznámeno klientovi ke schválení. Jakmile jsou všechny úpravy opraveny, je zařízení znovu otestováno, aby se zjistilo, že vyhovuje požadavkům.

Kdo by se měl účastnit FAT?

Jelikož se tovární přejímací zkouška provádí v dílně výrobce, měli by se testování zúčastnit všichni klíčoví inženýři. Někdy je k účasti na testu pozván i klient. Pro test může být vyžadováno schválení třetí stranou. Celkově by se tedy FAT měli účastnit tito odborníci:

Inženýři a manažeři výrobců.

Zástupci zákazníků (inženýři závodu, pracovníci údržby atd.).

Inspektoři třetí strany.

Více účastníků během testování zvyšuje efektivitu. Také v případě jakéhokoli problému lze totéž projednat vzájemně, aby bylo dosaženo rychlého řešení.

Kdo je zodpovědný za tovární přejímací test?

Za provedení přejímací zkoušky ve výrobním závodě odpovídá výrobce zařízení. Požadavek FAT však musí být specifikován v dokumentu o rozsahu. Jakmile je tovární přejímací test zahrnut do rozsahu projektu, nevznikají žádné dodatečné náklady na test.

Kontrolní seznam přejímacích testů

Kontrolní seznam přejímacích zkoušek z výroby je důležitým nástrojem, který zajistí, že během FAT budou zkontrolovány všechny důležité součásti. Kontrolní seznam pro akceptační testy z výroby snižuje nákladná zpoždění projektu tím, že zajišťuje, že během FAT budou vyřešeny všechny detaily. I když se skutečný kontrolní seznam FAT liší zařízení od zařízení, obecně jsou zahrnuty následující kontrolní body:

Rozsah FAT s uvedením konkrétních požadovaných testů.

Použitelné kódy a normy: Ty zajišťují, že pro FAT jsou dodržovány přesné požadavky kódů a norem.

Referenční dokumenty: Ověřuje, zda jsou k dispozici všechny relevantní dokumenty a je na ně odkazováno.

Testovací zařízení: Během testu jsou k dispozici další nástroje, jako jsou měřidla, rychloměry atd.

Elektrická energie Wuhan Huayi je profesionální výroba vysokonapěťových testovacích zařízení a také poskytuje řešení pro GIS / kabel / transformátor a další projekty až do 1000 kV, můžeme poskytnout řešení a vybavení pro výše uvedený testovací projekt.